激光切割机的用途

激光切割一般主要有以下几个用途：

1、激光汽化切割。利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割；

2、激光熔化切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的十分之一。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等；

3、激光氧气切割。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的一半，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料；

4、激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

1、先检查“割嘴”是否松动，再检查“风线”是否垂直。

2、根据被割材料的不同，选择割嘴和材料之间距离，并选择合适的切割压力。

3、检查工作台移动轨道间隙，切割臂是否间隙过大。

4、设备本身是否抖动。

5、如果需要整齐要么用线切割，要么再加工，或者打磨。

1、切割机的电机功率都是380A的，转速一般在4300转。

2、切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

3、非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等。

4、金属材料切割机主要是刀具切割机。

5、切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。

6、数控切割机 就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

7、激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

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